…Нижнекамскнефтехиму, который продолжает наращивать мощности во благо экономике страны

Нефтехимия – динамично развивающееся направление в мировой экономике. Эта отрасль является высокомаржинальной, то есть обеспечивающей большой рост добавленной стоимости. Однако доля российской нефтехимии в мировом масштабе не превышает трёх процентов. И на сегодня наша страна вынуждена импортировать пятнадцать процентов нефтехимической продукции, несмотря на наличие соответствующей производственной базы.

Такие данные Министерства промышленности и торговли РФ были озвучены в ходе Татарстанского нефтегазохимического форума – 2021, прошедшего с 31 августа по 2 сентября. Вместе с тем эксперты единодушны во мнении, что у отечественной нефтехимии есть огромный потенциал наращивания мощностей. Это демонстрирует, к примеру, одно из крупнейших в Европе нефтехимических предприятий – ПАО «Нижнекамскнефтехим», входящее в группу компаний «ТАИФ».

ПРЕМИЯ ЗА НОВИЗНУ

Нынешний форум, значимое событие в этой сфере как в российском, так и в международном масштабе, прошёл под знаком Года науки и технологий в РФ. Он собрал на площадке международного выставочного центра «Казань Экспо»

свыше пяти тысяч участников не только из России, но и из США, Канады, Франции, Германии, Дании, Нидерландов, Украины, Казахстана, Беларуси и других стран. Свои достижения на специализированной выставке показали более 150 ведущих отечественных и зарубежных предприятий.

– У нас была огромная потребность встретиться здесь с нашими партнёрами в офлайн-режиме, обсудить с ними много интересных тем, связанных с новыми вызовами, – отметил Президент Татарстана Рустам Минниханов на торжественной церемонии открытия форума.

От имени Правительства Казахстана благодарность за организацию такого мероприятия и приглашение на него выразил министр энергетики этой страны Нурлан Ногаев.

А президент Союза нефтегазопромышленников РФ Геннадий Шмаль подчеркнул:

– Несмотря ни на какие трудности, нефтегазовый комплекс России жив. Мы уже семь лет живём в условиях санкций, нам есть о чём поговорить. И этот форум всегда был смотром наших побед…

В завершение торжественного открытия Рустам Минниханов вручил награды победителям конкурса на лучшие экспонаты, проекты и технические решения, представленные на выставочной экспозиции. В номинации «Новая продукция» диплома первой степени удостоена компания «Нижнекамскнефтехим» – за производство термоэластопласта марки СБС-330Л.

Далее высокие гости ознакомились с содержанием стендов участников производственного эрмитажа, организованного на полях форума.

ОТ ПЛАСТИКОВ ДО ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

Генеральный директор ПАО «Нижнекамскнефтехим» Айрат Сафин рассказал главе республики и другим почётным гостям о деятельности своего предприятия.

– В 2020 году мы работали в условиях жёсткого локдауна, вызванного пандемией новой коронавирусной инфекции. Тем не менее удалось не только удержаться на плаву, но и сохранить работоспособный профессиональный коллектив, а самое главное – не остановить реализацию инвестиционных проектов, – констатировал Айрат Сафин. – В 2020 году компанией произведено свыше 2,4 миллиона тонн товарной продукции. Основной вклад в объёмы производства традиционно вносят каучуки. В настоящее время предприятие выпускает семь видов каучуков, которые реализуются в странах СНГ, Европы, Азии, Северной Америки, Ближнего Востока, Южной Америки, Африки. К примеру, разработка марки каучука СКД-777, предназначенного для выпуска скоростных и безопасных шин, принадлежит нашим специалистам. Добавлю, что данная марка обладает преимуществами в сравнении с импортными каучуками, имеет более высокие сцепные характеристики и низкие потери при качении на дорогах. 

По словам генерального директора НКНХ, основным достижением компании в первом полугодии 2021-го стал запуск производства дивинил-стирольного синтетического каучука (ДССК) пятого поколения, первый брикет которого был получен в январе. Каучук этой марки идеально подходит для создания экологически чистых, «зелёных» марок автомобильных шин. Мощность производства – 60 тысяч тонн в год.

Следующий важнейший проект – комплекс по выпуску этилена ЭП-600. Его строительство сейчас находится в активной фазе. Новый завод позволит снизить экспорт нефтегазохимического сырья и увеличит выработку целевых продуктов. Сейчас на площадке задействованы 3200 специалистов.

В беседе с корреспондентом «РТ» Айрат Сафин заметил, что старт строительству «второго Нижнекамскнефтехима», как называют этот комплекс, был дан в 2019 году.

– К строительно-монтажным работам мы приступили в марте 2020-го, – продолжил он. – Предполагаем завершить стройку к середине 2023 года. А во второй его половине планируем приступить к пусконаладочным работам уже с выпуском товарной продукции.

– На ваш взгляд, приводят ли такие нефтегазохимические форумы к каким-либо конкретным результатам? – интересуемся мы.

– Конечно. Например, они приводят к решениям по максимальному вовлечению сырья на территорию Российской Федерации. То есть, к примеру, прямогонный бензин не будет отгружаться в Европу, Китай, мы будем использовать его у себя. Это максимальная переработка на территории нашей страны с получением добавленной стоимости от дополнительных продуктов. Какие преимущества? Будем больше выпускать товарной продукции. А это – налоговые отчисления в бюджеты Нижнекамска, Татарстана и Российской Федерации.

ДОРОГИ – ЭТО НАШЕ ВСЁ

В ряду десятков круглых столов, прошедших на Татарстанском нефтегазохимическом форуме, – мероприятие, посвящённое национальному проекту «Безопасные и качественные автомобильные дороги», а именно вопросам расширения использования нефтехимической продукции в дорожном строительстве.

Заместитель главного технолога НКНХ Айдар Вагизов напомнил, что Нижнекамскнефтехим известен в России и во всём мире как производитель широкого ассортимента каучуковой продукции. Преобладающая доля марок в портфеле компании предназначена для шинной отрасли.

– Май для нашей компании ознаменован ещё одной важной производственной победой – мы приступили к выпуску нового продукта – стирольного блок-сополимера (СБС), – рассказал он. – В России до настоящего времени был всего лишь один производитель СБС – компания «Сибур», текущая мощность установки которой составляет 135 тысяч тонн в год. Применение СБС для модификации битума позволяет повысить прочность и упругость битумной композиции, снизить её температурную чувствительность. В результате повышается безопасность движения, увеличивается срок службы дорожного покрытия.

На сегодня освоен выпуск двух марок СБС – СБС-330Л и СБС-330Р. Первая из них применяется преимущественно для дорожных битумов, другая – для кровельных. В течение сравнительно короткого времени ведущие мировые производители битумных материалов провели тестирование нового нижнекамского продукта. Имеются положительные отзывы как от отечественных, так и зарубежных компаний. Самое главное – он уже реализуется на рынке.

В августе 2021 года новый полимер Нижнекамскнефтехима успешно испытан компанией «Алексеевскдорстрой» на участке автодороги Алексеевское – Высокий Колок.

Рустам Минниханов, участвовавший в этом круглом столе, спросил, какой объём СБС может производить установка?

– В существующей конфигурации она может выдавать на-гора до тридцати тысяч тонн в год. Кроме того, на этой же установке выпускается каучук для высокоскоростных и высокотехнологичных шин. То есть её общая мощность – 60 тысяч тонн в год, – ответил спикер.

– Нужно и дальше работать над совершенствованием технологий, позволяющих продлевать срок службы дорог, – резюмировал Рустам Минниханов.

ПОЛИОЛЕФИНЫ-2021

Восемнадцатую по счёту международную конференцию под таким названием открыл заместитель дирекции аналитического центра Министерства энергетики РФ Анастас Гатунок. Он заявил, что даже в условиях недавней стагнации экономики рынок полиолефинов (в основном полиэтиленов и полипропиленов) не рухнул. Главным образом за счёт ввода новых мощностей в компаниях «Сибур» и «Нижнекамскнефтехим». Заместитель министра промышленности и торговли РТ Алексей Савельчев особо отметил, что в России треть полимеров перерабатывается в Татарстане – это почти 553 тысячи тонн в год.

Один из докладчиков конференции – ведущий инженер-технолог научно-технологического центра НКНХ Айрат Батыршин – сообщил, что полиолефины, а именно полипропилен и полиэтилен, выпускаемые в Нижнекамскнефтехиме в суммарном количестве более 400 тысяч тонн в год, формируют портфель товарной продукции компании.

– У нас реализованы современные технологии получения полиолефинов. Полипропилен производится по технологии «Сферипол», полиэтилен – по технологии «Сферилен», – доложил он. – Обе установки позволяют выпускать широкий марочный ассортимент продукции, область применения которой охватывает автомобилестроение, упаковочную отрасль, строительство, сельское хозяйство, кабельную и металлургическую отрасли и так далее. Одно из направлений стратегии компании – импортозамещение дорогостоящих марок полипропилена и полиэтилена для удовлетворения потребностей отечественных переработчиков.

По словам Айрата Батыршина, специалистами научно-технологического  центра компании разработано новое техническое решение, согласно которому на заводе пластиков ПАО «Нижнекамскнефтехим» в июле 2021 года произведена новая марка РР9240РМ, которая обладает повышенной текучестью и высокой стойкостью к растрескиванию. Новый материал уже превосходно себя показал при использовании его в морозостойкой упаковке.

На сегодня основная задача компании – расширение марочного ассортимента линейного полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП). Одним из последних успехов являются разработка и выпуск ряда новых марок ЛПЭНП, рецептуры которых разработаны специалистами научно-технологического центра. Подобные продукты в России не производятся, и в мире их мало кто выпускает. Область применения этих марок – высокопрочные плёнки, пакеты для заморозки, плёнки сельскохозяйственного назначения.

Развитие марочного ассортимента компании оказалось правильным и выгодным как для самого Нижнекамскнефтехима, так и в целом для переработчиков России и СНГ. Заложенные ещё в 1960-х годах цели и задачи – стать надёжной опорой государства в вопросах импортозамещения, обеспечения экономической и стратегической безопасности страны – Нижнекамскнефтехим продолжает успешно и эффективно выполнять, развиваясь и совершенствуясь согласно требованиям времени и рынка.