“Альтея” набирает обороты

Ровно за год со дня создания небольшим коллективом фирмы “Альтея” совместно с учеными Казанской государственной архитектурно-строительной академии впервые в республике разработана технология производства полимерно-битумных материалов, на основе которой освоен серийный выпуск кровельного покрытия “Бистирол”.

Автор статьи: Геннадий АБРАМОВ

Ровно за год со дня создания небольшим коллективом фирмы “Альтея” совместно с учеными Казанской государственной архитектурно-строительной академии впервые в республике разработана технология производства полимерно-битумных материалов, на основе которой освоен серийный выпуск кровельного покрытия “Бистирол”.


В просторном корпусе, расположенном на окраине зеленодольского села Большие Ключи, куда мы прибыли в полдень, пусконаладочные работы подходили к завершению. Оператор М.Сафин, еще раз проверив температуру мастики, дал команду на запуск заводского комплекса. Белое прочное полотно стекловолокнистой рулонной ткани после погружения в горячую воду покрывается черной защитной “рубашкой” из полимерно-битумной смеси и, пройдя через уплотнительные валы, снизу защищается полиэтиленовой пленкой, а сверху “бронируется” от ультрафиолетовых лучей крупнозернистой смесью. Затем на пути полотна – барабаны охлаждения, накопитель, и, на глазах превратившись в добротный кровельный материал, оно умелой машиной сворачивается в десятиметровые рулоны.


По настроению руководителя фирмы В.Доронина видно, что все в порядке, процесс, как говорится, пошел.


– В наше время непросто начинать любое дело, тем более осваивать новую продукцию, – рассказывает он. – За опытом не раз ездили на подобные заводы в Подмосковье, с трудом доводили “до ума” оборудование, внедрив в технологический процесс даже сеялку и кормосмеситель. Да и с комплектующими материалами не все было гладко. Разве можно получить хорошую продукцию из такой основы? – показывает он на рулон из покоробленной, местами порванной ленты. – Только с переходом на импортное стекловолокно из Германии и Чехии вышли на высокое качество.


Полимеры придают кровельному материалу эластичность, тепло- и морозостойкость, долговечность, обеспечивают удобство при его укладке. В “Альтее” не только производят этот материал, покрывают им сооружения, но и дают гарантию как на продукцию, так и на выполненные работы.


Первые 200 тысяч метров кровли “Бистирол” уже сошли с конвейера завода. Впереди серьезная работа по наращиванию мощности производства. Заключен договор с Государственным внебюджетным жилищным фондом на поставку продукции под всю программу ликвидации ветхого жилья на этот год. Проявляют интерес к новому кровельному материалу Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства РТ, соседние республики.


Заметим, что завод работает в основном под заказ и каждый запуск производства сопряжен с немалыми трудностями, связанными с низким качеством местного битума. В настоящее время здесь приобрели современное оборудование и уже летом намерены развернуть производство собственного модифицированного битума как для кровельных материалов, так и для дорожного строительства. Применение полимерных модификаторов значительно увеличивает надежность и срок службы дорожных покрытий, асфальтобетона, уменьшает образование на нем трещин, повышает другие качественные характеристики дорог.


Так что добрый задел у коллектива есть и на перспективу. Заботой о развитии именно таких производственных фирм было пронизано выступление Президента РТ М.Шаймиева на недавней встрече с представителями малого и среднего бизнеса, которому в республике уделяется сегодня очень большое внимание. И это правильно. Ведь та же “Альтея” не только выпускает важнейшую продукцию, но и, набирая обороты, создает новые рабочие места, стабильно обеспечивая коллектив заработной платой.

+1
0
+1
0
+1
0
+1
0
Еще