В условиях высокой выработанности и обводненности месторождений сохранение конкурентоспособности ПАО «Татнефть» невозможно без продуманной технической политики в сфере энерго- и ресурсосбережения, считает генеральный директор компании Наиль Маганов.
ПРОГРАММНЫЙ ПОДХОД
Комплексная программа «Энергоэффективная экономика» реализуется «Татнефтью» с 2000 года. К 2010 году компания провела мероприятия, обеспечивающие долгосрочный и существенный энергосберегающий эффект. Самым значимым результатом стало снижение потребления энергоресурсов.
В 2011 году «Татнефть» приступила к реализации десятилетней программы ресурсосбережения. Она сложнее и затратнее предыдущих. В отличие от прежних программ, ориентированных только на энергосбережение, в новой охвачена и экономия природных, материальных ресурсов.
Очередные итоги этой деятельности «Татнефть» представила на ежегодной выставке «Энергетика. Ресурсосбережение», прошедшей недавно на Казанской ярмарке. В рамках выставки состоялось заседание Правительства РТ, где подвели итоги республиканского конкурса на лучшие достижения в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности за 2015 год. В номинации «Топливная отрасль» победителем стала «Татнефть». Компания отмечена и по итогам конкурса СМИ по пропаганде государственной энергосберегающей программы: телестудия ПАО «Татнефть» в этом деле признана лучшей среди телевизионных СМИ республики.
Что же можно было узнать, побывав у стендов компании? За 5 лет она перевыполнила целевые показатели своей программы: снизила потребление на 28,7 процента вместо плановых 7,4 процента. Сэкономлено более 311 тысяч тонн условного топлива, материальных и природных ресурсов – на 7,5 млрд рублей.
Очередные итоги этой деятельности «Татнефть» представила на ежегодной выставке «Энергетика. Ресурсосбережение», прошедшей недавно на Казанской ярмарке
ДЛЯ СЛОЖНЫХ УСЛОВИЙ
Одним из перспективных, но в то же время наиболее энерго- и ресурсоемких дел «Татнефти» является разработка природного битума. Компания существенно уменьшила тепловые потери при подготовке пара, закачиваемого в пласт. Дополнительный теплообменник позволяет газы охлаждать втрое, а полученное тепло используется для выработки пара.
Один из главных ресурсов при этом методе добычи – вода. Поэтому «Татнефть» взялась за поэтапное внедрение ее кругооборота. Построена уникальная установка подготовки попутно добываемой со сверхвязкой нефтью воды. Очищенная, она будет снова использоваться для производства пара. Специалисты даже утверждают, что на конечной стадии подготовки вода фактически будет питьевой.
На осложненных скважинах зарекомендовали себя безбалансирные цепные приводы. Эти вертикальные конструкции – альтернатива традиционным маятниковым качалкам. Благодаря плавному ходу они менее энергозатратны и в полтора раза реже ломаются. Эти устройства, разработанные в институте «ТатНИПИнефть», освоены на Бугульминском механическом заводе. Их число на промыслах в Татарстане и в других регионах, в том числе в Казахстане, скоро приблизится к двум тысячам.
Одним из перспективных, но в то же время наиболее энерго- и ресурсоемких дел «Татнефти» является разработка природного битума. Компания существенно уменьшила тепловые потери при подготовке пара, закачиваемого в пласт
Одной из стратегических технологий в «Татнефти» называют метод одновременно-раздельной эксплуатации двух и более пластов одной скважиной (ОРЭ). Она дает средний прирост дебита нефти на скважину в 3,7 тонны в сутки. При этом отпадает необходимость бурить отдельную скважину и строить отдельные нефтепроводы.
Велик потенциал энергоресурсосбережения и в системе поддержания пластового давления (ППД). Здесь развиваются перспективные технологии, направленные на снижение затрат и повышение надежности. Например, продолжается работа по защите оборудования нагнетательных скважин от высокого давления и коррозии, а также по комплексной оптимизации процессов ППД.
ВЫГОДНОЕ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ
Перспективным в «Татнефти» называют проект «Уплотнение сетки скважин малого диаметра» на карбонатных отложениях. За счет этого предполагается удвоить коэффициент извлечения нефти.
Суть в том, что скважины малого диаметра строятся установками меньшей мощности, менее металлоемкой конструкции. Меньше требуется технологических жидкостей, существенно снижаются и энергозатраты. В конечном итоге экономия на строительстве подобных скважин составляет 30–35 процентов, а местами удешевление происходит в полтора раза. Это позволяет рентабельно разрабатывать небольшие месторождения и залежи нефти. Но для реализации проекта пришлось самостоятельно разработать и внедрить большой комплекс технологических и технических усовершенствований.
К еще одному ресурсу экономии побудила обратиться внешнеполитическая ситуация. В условиях западных санкций «Татнефть» разработала свою программу импортозамещения. Как оказалось, благодаря отечественным разработкам экономии можно достичь в разы! Например, компания ведет опытно-промышленные работы по использованию облегченной тампонажной смеси с добавлением пеностекла производства «П-Д Татнефть-Алабуга Стекловолокно». Это альтернатива импортному материалу, и ее стоимость
втрое (!) меньше.
В условиях западных санкций «Татнефть» разработала свою программу импортозамещения. Как оказалось, благодаря отечественным разработкам экономии можно достичь в разы
А замену американским агрегатам для ремонта наклонных скважин при разработке залежей сверхвязкой нефти тоже нашли рядом – в Елабуге. «Татнефть» закупила у ОАО «ПО «ЕлАЗ» 9 подъемных агрегатов, каждый из которых обошелся на 150 млн рублей дешевле зарубежных аналогов. Наряду с низкой стоимостью по сравнению с американским агрегатом выигрыш заключается еще и в том, что сроки поставок сократились с полутора лет до одного месяца, значительно упростился и удешевился ремонт.
В «Татнефти» считают, что следующим шагом может стать создание отечественной установки для наклонного бурения. Одним словом, для экономии и эффективности нет предела.
