1 мая рабочие кожевенного завода имени Ленина справляли торжественное открытие соковарки. До сих пор дубиль­ный экстракт получали из-за границы, и платили за него огромнейшие деньги. Те­перь завод освободился от заграницы и целиком перешел на собственные ду­бители. Приготовляемые заводом дубиль­ные вещества имеют высокую крепость — 5 градусов, тогда как заграничные — не выше 3 градусов.

Переход на отечественные дубители со­кращает время выработки мостовья с 58 до 36 дней, улучшает дубку кожи. Новая соковарка коренным образом изменила ус­ловия труда. Светлое помещение, масса воздуха, механизация производственных процессов… Рабочему остается только уп­равлять машиной.

Подача дубильного экстракта из соко­варки в другие цеха механизирована, экс­тракт перегоняется по специальным тру­бам. До этого экстракт перекачивали по­жарными шлангами, затрачивая массу времени, утекал дорогой экстракт в ка­нализацию. Теперь завод не потеряет ни одной капли.

Постройка соковарки обошлась 80 ты­сяч рублей.

На заводе соорудили новую сушилку для кож. Раньше сушилки не было и про­цесс прерывался на полпуТи: кроили мок­рое мостовье, что вызывало массу не­удобств. Скапливалось до 32 процентов мокрого ‘лоскута, который без сушки нельзя было пускать в работу, а сушки ждали по 6—7 месяцев.

Новая сушилка пропускает в сутки 1.200 кож. Теплотехники одержали побе­ду по рационализации просушки кож. В сушилке поставлена специальная машина, сконструированная советскими специали­стами . кожевниками. По всей сушилке проложена мощная вентиляция, которая одновременно подает сухой воздух и вса­сывает влажный.

Начало работать новое отделение по выработке гамбургского товара. Раньше этот ценный товар на заводах Татарии не вырабатывали.

Всем известно, что гамбургская обувь славится крепостью, плотностью и непро- мокаемостыо. Новое отделение пока дает в день 800 пар кроя. Шьет гамбургские сапоги фабрика «Спартак».

Ф—ич.