Более сорока татарстанских предприятий уже почувствовали выгоду от участия в национальном проекте по повышению производительности труда

Повышение производительности труда – ключевое условие экономического роста и обеспечения конкурентоспособности на мировом рынке. В развитых экономиках мира сохраняется стабильный рост этого показателя. К примеру, за последние 20 лет Франции, Германии и США удалось достичь двукратного увеличения производительности труда.

Россия же не смогла дойти даже до тех уровней, которые наблюдались в ведущих странах двадцать лет назад. По обрабатывающим отраслям производительность у нас вдвое ниже, чем в Евросоюзе и Китае, почти в четыре раза меньше, чем в США.

РЕСПУБЛИКА ДОЛЖНА СТАТЬ ГЛОБАЛЬНОЙ

– Производительность труда характеризует техническое состояние предприятия, степень организации производства и труда, квалификации персонала, – констатировал президент Ассоциации предприятий и промышленников РТ Александр Лаврентьев, открывая в Зеленодольске семинар по реализации нацпроекта «Производительность труда и поддержка занятости» (в мероприятии участвовали представители более 90 предприятий несырьевых отраслей экономики) – Есть не слишком затратные механизмы, обеспечивающие существенное увеличение данного показателя: внедрение инструментов бережливого производства (лин-технологий), цифровых решений и многое другое. Всё это заложено в основу национального проекта, разработанного в соответствии с майским указом 2018 года Президента России Владимира Путина «О национальных целях и стратегических задачах развития РФ на период до 2024 года».

Как отметил Александр Лаврентьев, участие в нацпроекте позволит предприятиям использовать наиболее прогрессивные отечественные и зарубежные методики. И, что немаловажно, компании получат доступ к финансированию от Фонда развития промышленности на весьма выгодных условиях: кредиты в размере от 30 до 500 млн рублей под один процент годовых.

Система бережливого производства не требует работать больше, она требует работать рациональнее, а значит, эффективнее. Это прямой путь к оздоровлению экономики. И реальная база для повышения уровня жизни и роста благосостояния граждан

– Повышение производительности труда – одна из основных целей, обозначенных в Стратегии социально-экономического развития РТ на период до 2030 года, которой определено, что Татарстан должен стать глобальным конкурентоспособным регионом, – подчеркнул вице-премьер – министр промышленности и торговли Альберт Каримов.

Он напомнил, что Президент РФ в майском указе поставил задачу: обеспечить рост производительности труда на средних и крупных предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики не ниже пяти процентов к 2024 году. Для её решения и утверждён нацпроект «Производительность труда и поддержка занятости».

– Мы рассчитываем, что к 2024 году в эту программу будет включена 351 пилотная компания республики. На сегодня в проекте участвует 41 предприятие (меньше месяца назад было 27), – сообщил Альберт Каримов. – Из 12 национальных проектов, принятых согласно майскому указу, два напрямую завязаны с программой «Производительность труда…». Это «Цифровая экономика» (которой предусмотрено до 50 процентов бюджетного субсидирования мероприятий данного направления), «Международная кооперация и экспорт» (здесь предоставляется льготное кредитование через Российский экспортный центр).

БЕЗ ЭКСПЕРТОВ НЕ ОБОЙТИСЬ

– В реализации нацпроекта ставка делается на экспертную помощь предприятиям, – сказал директор Центра энергосберегающих технологий при Кабмине РТ Марат Ахмеров. – В компаниях консультируют эксперты Федерального центра компетенций в сфере повышения производительности труда и Регионального центра компетенций, созданного на базе нашей структуры. Специалисты обучены по методологии Министерства экономического развития РФ и работают на предприятиях бесплатно.

Спикер уверен, что в каждой компании имеются ресурсы для улучшения её деятельности. Нужно лишь помочь найти их. Одна из основных причин снижения эффективности производства – это непроизводственные потери: неправильная организация рабочих мест, простои во время ремонтов и так далее.

– Мероприятия нацпроекта реализуем с 2018 года, – уточнил Марат Ахмеров. – В конце июня нынешнего года подвели итоги выполнения пилотного проекта на казанском «Вакууммаше». Время производственных процессов снижено в 2,6 раза, на 39 процентов сократилось незавершённое производство. Экономический эффект составил 16 млн рублей. И это только в рамках пилотного проекта! А казанская компания «Тасма» первая в Татарстане получила от Фонда развития промышленности льготный заём по нацпроекту.

ЧТОБЫ СТАТЬ УЧАСТНИКОМ ПРОЕКТА

Участникам проекта предусмотрены налоговые преференции: они смогут получать вычет из регионального налога на прибыль – до 90 процентов от расходов, связанных с инвестиционными мероприятиями, например с модернизацией основных фондов. Федеральный аналогичный налог уменьшается на десять процентов.

– Общий объём финансирования нацпроекта «Цифровая экономика» (прочно связанного с «Производительностью труда…») на 2019–2024 годы – 1,6 трлн рублей. О конкурсах на получение грантов по этой программе планируется объявить в августе, – дополнил сообщение заместитель министра информатизации и связи Булат Исмагилов.

Чтобы стать участником проекта «Производительность труда и поддержка занятости», нужно пройти регистрацию на сайте производительность.рф. Критерии вступления в программу таковы: отраслевая принадлежность – к обрабатывающим производствам, транспорту, сельскому хозяйству, строительству; объём выручки – от 400 млн до 30 млрд рублей; доля резидентов иностранных государств в уставном капитале – не выше 25 процентов.

По планам Минпромторга РТ до конца 2019 года в проект должны войти 63 татарстанские компании.

УЧИТЬСЯ И ЕЩЁ РАЗ УЧИТЬСЯ

– Нацпроектом предусмотрено получение предприятиями субсидий на переобучение и повышение квалификации персонала, – проинформировала заместитель министра труда, занятости и соцзащиты Клара Тазетдинова. – Компании ежемесячно должны предоставлять службам занятости отчёты о результативности целевого расходования бюджетных средств.

По словам спикера, в перечень направлений учёбы, рекомендованный Минэкономразвития РФ, входят автоматизация и цифровизация, бережливое производство, логистика и ряд других. Планируется, что в нынешнем году через программу пройдут не менее 1700 человек. Общий размер финансирования по Татарстану – почти 135 млн рублей, из них 6,7 млн – средства республиканского бюджета, остальное – деньги федеральной казны.

Участникам проекта предусмотрены налоговые преференции: они смогут получать вычет из регионального налога на прибыль – до 90 процентов от расходов, связанных с инвестиционными мероприятиями, например с модернизацией основных фондов. Федеральный аналогичный налог уменьшается на десять процентов

– На сегодня 19 предприятий из шести муниципальных образований предоставили заявки. Это Казанский авиационный завод, Завод имени Серго и другие. Ещё 11 работодателей готовят документы на образовательную поддержку, – резюмировала Клара Тазетдинова.

Начальник отдела организационного развития альметьевского ООО «ТаграС-ТрансСервис» Радик Ахтямзянов заявил, что напрягает факт ежемесячного отчёта о расходовании полученных субсидий – на это уходят и время, и деньги. Он предложил упростить организацию этого процесса, к примеру, перевести её в электронную форму (мол, на дворе – цифровизация).

И РЕЗУЛЬТАТЫ ЕСТЬ!

Некоторые руководители предприятий, вошедших в нацпроект, поделились собственным опытом повышения производительности труда.

По словам генерального директора Зеленодольского завода имени Горького Александра Карпова, это предприятие стало первым в Татарстане участником национальной программы.

– Использование инструментов бережливого производства в одном из пилотных цехов завода дало возможность повысить производительность труда на 36 процентов. Экономический эффект за первые шесть месяцев 2018 года превысил 10,1 млн рублей, а за первое полугодие 2019-го достиг 23,8 млн, – констатировал он. И признался, что заводчане увлеклись лин-технологиями, постоянно сыплют кайдзен-предложениями. Это не удивляет – три года кряду предприятие держит лидерство в республиканских конкурсах по изобретательству и рационализаторству. Экономический эффект от внедрения рацпредложений за шесть месяцев 2018 года составил 16,1 млн рублей, за такой же период 2019-го – 17,5 млн.

Планируется, что в нынешнем году через программу пройдут не менее 1700 человек. Общий размер финансирования по Татарстану – почти 135 млн рублей, из них 6,7 млн – средства республиканского бюджета, остальное – деньги федеральной казны

Председатель совета директоров казанского завода «Электроприбор» Геннадий Дивавин рассказал:

– Мы разрабатываем концепцию интегрированной системы менеджмента. Подобная действовала на заводе с 2013 по 2018 год и была благополучно реализована. Сейчас утвердили новую концепцию на 2019–2024 годы. Цель – обеспечение рентабельности собственного капитала. Если в 2018 году этот показатель был 2,8 процента, то в планах на 2024-й – 12,3 процента. Количество новых изделий в общем объёме производства в 2018 году составляло 33,9 процента (мы их разрабатываем собственными силами), на 2024-й утвердили показатель в 60,2 процента. Объём инвестиций до 2024 года по всем запланированным мероприятиям – 1,2 млрд рублей.

Директор департамента стратегического развития Казанского моторостроительного производственного объединения Гульнара Нурмухамметова утверждает, что предприятие уже 15 лет занимается вопросами повышения эффективности производства.

– С 2004 года мы определили стратегическим показателем выработку на одного работающего. За этот период добились его роста в 9,4 раза со средним темпом 17 процентов в год – с 292 тысяч рублей до более чем 2,7 млн, – сообщила она. – В 2014 году предприятие вступило в эпоху цифровизации. В результате отошли от классического метода проектирования изделий – сотен видов трубопроводов, датчиков и прочего. Применение электронных технологий позволило сократить сроки проектирования в 12 раз, повысить качество продукции, уменьшить металлоёмкость её изготовления в четыре раза…

Итак, начало переменам положено. Всем предстоит огромная работа. И каждый должен сделать её на своём рабочем месте. Механизм постоянных улучшений по нацпроекту стартовал уже на более чем пятистах российских предприятиях в 36 регионах страны. Число компаний – участников программы – к 2024 году должно достичь десяти тысяч во всех 85 субъектах России.